VOCs有機廢氣治理工程案例

噴涂噴漆行業臭氣治理

家具行業廢氣特點：

     家具行業的油漆一般為水性漆，水性漆已經是一種環保性油漆，經過我們的廢氣采樣分析，產生的廢氣的主要成分主要是粉塵、甲苯、二甲苯、VOC等，這些廢氣不僅刺激性大，有的還有劇毒，不經處理直接排放到環境中，除造成嚴重的環境污染外，還對人體造成嚴重影響。

處理方法：

有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。

1）.冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。

2）.吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。

3）.直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。

4）.催化燃燒法：將廢氣加熱到200~300℃經過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。

5）.吸附法：（1）直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的凈化率，設備簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。（2）吸附回收法：有機氣體經活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。

經過比較及針對本項目廢氣特點，選用活性炭吸附和（活性炭）吸附-脫附-催化燃燒工藝都是合理的，根據當地環保局要求，需選用“（活性炭）吸附-脫附-催化燃燒工藝”。

處理原理：

    活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性，把大風量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經吸附凈化后的氣體達標直接排空。  

     催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機廢氣后產生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點，使有機溶劑從活性炭中脫附出來，并且把濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中。

活性炭吸附催化燃燒脫附是把兩者有機地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達到60-120℃時，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。

有機廢氣吸附催化燃燒裝置技術特點

    系統主體的核心部分由二個或以上并聯的活性炭吸附床以及催化焚燒爐結構，受PLC控制系統控制，并配有觸摸數字顯示屏。設備前端連接洗滌塔和干式過濾器，設備后端連接煙囪，排放凈化氣體。

系統在運行時，由于風量較大，活性炭吸附床一個單元用于吸附，一個單元用于脫附再生備用。

    催化燃燒裝置由內膽和外殼組成，內膽分有加熱室和催化室。設備運行時將廢氣通過加熱室加熱廢氣，并借助催化劑可以使用有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無焰燃燒，達凈化廢氣的目的。

有機廢氣吸附催化燃燒裝置適用范圍

   本凈化裝置主要適用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有機廢氣的凈化及臭味的消除，最適用于低濃度大風量、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣。

《大氣污染物綜合排放標準》中的二級排放標準，對現有的廢氣進行收集處理后排放，提出設計方案予以實施。